為什么超濾設(shè)備運(yùn)行過(guò)程不穩(wěn)定，下面絮凝劑廠家凱聚達(dá)小編給大家講講

超濾在操作壓力為0.1—0.6MPa、溫度為60℃以下時(shí)，其透過(guò)通量應(yīng)在100—500L/（m2.h)為宜，實(shí)際中比它要小得多，一般為1—100L/（m2.h)。當(dāng)超濾透過(guò)濃差通量低于1L/（m2.h)時(shí)，過(guò)程缺乏經(jīng)濟(jì)效益，其原因是濃差極化在膜面上形成的邊界層（或凝膠層），使流體阻力增加，因此必須相應(yīng)采取一些措施來(lái)解決。
1、料液流速
提高料液流速對(duì)防止?jié)獠顦O化、提高設(shè)備處理能力有利。但增大壓力使工藝過(guò)程耗能增加，結(jié)果導(dǎo)致費(fèi)用增大。一般湍流體系中流速為1—3m/s。
在螺旋式組件體系中，常在層流區(qū)操作，可在液流通道上設(shè)湍流促進(jìn)材料，或采用振動(dòng)的膜支撐物，在流道上產(chǎn)生壓力波等方法，以改善流動(dòng)狀態(tài)，控制濃差極化，從而保證超濾組件的正常運(yùn)行。
2、操作壓力
超濾膜透過(guò)通量與操作壓力的關(guān)系決定于膜和邊界層的性質(zhì)。在實(shí)際超濾過(guò)程中往往后者控制著超濾透過(guò)同量。在用滲透壓模型時(shí)，膜透過(guò)通量與壓力成正比，而用凝膠化模型時(shí)，膜透過(guò)通量與壓力無(wú)關(guān)。此時(shí)的透過(guò)通量稱為臨界透過(guò)通量。實(shí)際中超濾操作應(yīng)在臨界透過(guò)通量附近進(jìn)行，此時(shí)操作壓力約為0.5—0.6MPa,除了克服透過(guò)膜的阻力外，還要克服通過(guò)膜表面的流體壓力損失。
3、溫度
操作溫度主要決定與所處理料液的化學(xué)、物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性，應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的*高溫度下進(jìn)行操作，因?yàn)楦邷乜梢詼p少料液的黏度，從而增加傳質(zhì)效率，提高透過(guò)通量。溫度與擴(kuò)散系數(shù)的關(guān)系，可以用下式表示：
μD/T=常數(shù)
由上式可見(jiàn)，溫度T愈高，黏度μ變小，而擴(kuò)散系數(shù)D則變大。例如，酶*高溫度為25℃，電涂料為30℃，蛋白質(zhì)為55℃，制奶工業(yè)為50—55℃，紡織工業(yè)脫漿廢水中回收PVA時(shí)為85℃。
4、操作時(shí)間
隨著超濾過(guò)程的進(jìn)行，濃度極化在膜表面上形成了濃縮的凝膠層，使超濾透過(guò)通量下降。其透過(guò)通量隨時(shí)間的衰減情況，與膜組件的水力特性、料液的性質(zhì)和膜的特性有關(guān)。當(dāng)超濾運(yùn)行一段時(shí)間后，就需要進(jìn)行清洗，這段時(shí)間稱為一個(gè)運(yùn)行周期，當(dāng)然運(yùn)行周期的變化還與清洗情況有關(guān)。

以上就是絮凝劑廠家凱聚達(dá)小編給大家講到的為什么超濾設(shè)備運(yùn)行過(guò)程不穩(wěn)定

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